感应加热淬火机床的主要作用是使工件定位并进行必要的运动。此外还应附有提供淬火介质的装置。淬火机床可分为标准机床和专用机床,前者适用于一般工件,后者适用于大量生产的复杂工件。
进行感应加热热处理时,导轨淬火,为保证热处理质量和提高热效率,必须根据工件的形状和要求,设计制造结构适当的感应器。常用的感应器有外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器、通用型加热感应器、特型加热感应器、单一型加热感应器、复合型加热感应器,熔炼加热炉等。
青岛天润高周波电器有限公司感应加热设备的应用范围
1、轴、齿轮淬火、内孔淬火
2、碳钢螺丝和不锈钢螺丝加热粘胶;
3、锯齿连续淬火、不锈钢或合金钢细丝退火或淬火;
4、硬质合金锯齿焊接、铰刀焊接、通信电缆接头焊接、滤波电容焊接金属管接头焊接、截止阀连续焊接;
5、硬质合金锯片大小齿焊接;
6、眼镜架、零配件焊接退火;
7、电子业(极精细线材各种电子元件精细件锡焊银焊);
8、机电业(精细金属接头银铜焊微型马达轴等淬火回火);
9、线材业(线材薄带退火);
10、玩具业(发条薄金属片回火);
11、不锈钢管在线退火;
12、餐具热成型;
13、齿轮淬火;
14、不锈钢器皿退火;
15、啤酒盖加工;
16、汽车玻璃后视镜粘接;
17、熔银提纯;
18、石墨棒加热;
19、轴承淬火;
20、坚固件透热成型;
高频感应加热设备,又称为高频加热机、高频感应加热机,车床导轨淬火设备,在中国称”高频感应加热电源”或“高频电源”,在广东、台湾也称高周波感应加热机,根据工件和应用领域的不同,它又叫做中频感应加热设备,导轨淬火 工艺,超音频感应加热设备。它主要是对金属进行感应式的加热(非接触性的);所用逆变元件一般用可控硅、真空管等;采用可控硅做为逆变元件的技术是巳经非常成熟了,功率可以做到几百KW以上,但频率一般在10KHZ以下。采用真空管做为逆变元件时,机床导轨高频淬火机,频率及功率方面都可做到很高,但耗电太大,容易损坏。IGBT及MOS管是高频行业新应用上的一种元件,分别可以代替可控硅及真空管。我公司生产的超音频感应加热设备全部采用新型的IGBT为主电路元件,它能做到省电、调压调功加热快速、体积小、安全、安装及操作方便、方便实现自动化或与之联接等。
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